海洋石油工程股份有限公司3月27日发布消息，我国自主研发的首套1500kN(千牛顿)智能定位绞车系统在天津集成完工，进入调试阶段。
本次集成完工的智能定位绞车系统，可实现作业过程精准定位、智能调控与动态监测，有效提升复杂工况下作业安全和效率。系统单机额定拉力达1500kN，设计寿命30年，核心软件与硬件基本实现国产化。
图为本次集成完工的1500kN智能定位绞车系统。（受访单位供图）
绞车系统是海洋工程作业的关键装备，主要用于系泊固定、拖曳牵引、打捞救援等任务，是海洋科考调查、海洋资源开发、海洋工程作业等领域的重要装备。传统绞车系统高度依赖人工操作，不仅劳动强度大、作业效率低，而且面临响应滞后、工况适应性弱、监测能力不足等带来的作业风险。
面对大吨位绞车系统在海洋极端工况下控制难度大、重载冲击大、盐雾腐蚀强等挑战，项目团队攻克多设备协同、远程通信等多项行业技术难题，关键部件采用高强度、高韧性特种合金钢，可满足极端环境下高强度、高负重作业需求，大幅提升装备稳定性。
近年来，海油工程聚焦海洋油气工程高端装备研发关键领域，先后研发完成深水海管铺设智能监测装备“海卫”系统、我国首套5万吨级拉力千斤顶牵引装船系统等高端海洋工程装备，为我国海洋油气资源开发提供装备支撑。（记者梁姊）
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